Ronen®24B 6 Station Nut Former Machine, আমাদের নিজস্ব কারখানায় উত্পাদিত, ছয়টি ধাপে বাদামের ফাঁকা আকৃতি সম্পূর্ণ করে: তারের কাটা, এক্সট্রুশন, ষড়ভুজ গঠন, পাঞ্চিং, প্রান্ত ছাঁটাই এবং চূড়ান্ত আকার। বাদামের আকার সেট করুন এবং এই কারখানায় তৈরি মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করতে পারে, সময় বাঁচাতে পারে।
দরনেন®24B 6 স্টেশন বাদাম প্রাক্তন মেশিন বিশেষভাবে ছয়টি টানা কোল্ড এক্সট্রুশন স্টেশনের মাধ্যমে বাদামের ফাঁকা জায়গা তৈরি করে। প্রথমে, স্টিলের তারটি অংশে কাটা হয়, এবং তারপরে এটি ছয়টি ভিন্ন স্টেশনে আকার দেওয়া হয়। প্রতিটি ওয়ার্কস্টেশন বাদামকে আরও আকার দেবে।
বাদাম প্রাক্তন মেশিনের বিক্রয় বিন্দু হল যে "এর প্রক্রিয়াকরণ পরিসর ছোট মডেলের তুলনায় বিস্তৃত।" ঠান্ডা শিরোনাম গঠন প্রায় কোন বর্জ্য উত্পাদন. একটি একক তারের ধারণক্ষমতার 95% এর বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ফাঁকা কাটার জন্য একটি কাটিং মেশিন ব্যবহার করার তুলনায় যথেষ্ট পরিমাণে উপাদান খরচ বাঁচায়। স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করাও দ্রুত। প্রতিটি ওয়ার্কস্টেশনে ছাঁচের অবস্থান এবং কাটার দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করে, ডিবাগিংয়ের জন্য অর্ধ-দিন অপেক্ষা করার প্রয়োজন ছাড়াই এক ঘন্টার মধ্যে উত্পাদন শুরু হতে পারে।
24B 6 Station Nut Former Machine সেট আপ করার অর্থ হল ছয় সেট টুল ইনস্টল করতে হবে। প্রতিটি ওয়ার্কস্টেশনের জন্য, সংশ্লিষ্ট পাঞ্চ এবং ডাই আপনি যে নির্দিষ্ট বাদামের আকার তৈরি করতে চান সেই অনুযায়ী সজ্জিত করা আবশ্যক। সবকিছু প্রস্তুত হয়ে গেলে, মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বাদামের নকশা চালাতে পারে।
বাদাম প্রাক্তন মেশিন পরিচালনা করার সময়, অপারেটর প্রধানত পুরো প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণের জন্য দায়ী। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে তারের ফিডার ফুরিয়ে না যায় এবং কিছু সমাপ্ত বাদাম আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে। মেশিন নিজেই প্রকৃত গঠনের কাজ সম্পাদন করে।
24B 6 Station Nut Former Machine এর বৈশিষ্ট্য হল এর স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা। দেহটি পুরু ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। ছয়টি স্টেশনে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি সব সাধারণ ধরনের, এবং যদি সেগুলি ভেঙে যায়, আপনি কেবল যে কোনও হার্ডওয়্যারের দোকান থেকে খুচরা যন্ত্রাংশ কিনতে পারেন৷ ওয়ার্কস্টেশনের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ব্লকটি আলগা হয়ে গেছে। শুধু দুবার একটি রেঞ্চ দিয়ে এটি শক্ত করুন।
| স্পেসিফিকেশন | ইউনিট | 11B | 14B | 17 বি | 19 বি | 24B | 27বি | 30B | 33B | 36B | 41B |
| ফরজিং স্টেশন | না. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| সর্বোচ্চ কাট-অফ দিয়া | মিমি | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| কিক-আউট দৈর্ঘ্য | মিমি | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| ডাইস পিচ | মিমি | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| শক্তি Forging | টন | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| উত্পাদনের আকার |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| আউটপুট | মিনিট/পিসি | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| প্রধান মোটর | এইচপি | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| তৈলাক্তকরণ মোটর | এইচপি | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ১.৫+৩ | ১.৫+৩ |
১.৫+৩ |
১.৫+৩ |
১.৫+৩ |
১.৫+৩ |
১.৫+৩ |
| লুব্রিকেন্ট | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| প্রায় ওজন | টন | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |