রোনেন® ফ্ল্যাঞ্জ বাদাম গঠনের মেশিন, নির্মাতাদের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান, ধাতব ফাঁকাটিকে একটি ফ্ল্যাঞ্জ বাদামে আকার দেয়। এটি ফ্ল্যাঞ্জ এবং বাদামের অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করতে এক সময় ফাঁকা উপাদান টিপে। নির্মাতাদের জন্য, আপনাকে যা করতে হবে তা হ'ল কাঁচামাল লোড করা, মাত্রাগুলি সেট করা এবং এটি শেপিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করবে - দুর্দান্তভাবে উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে প্রবাহিত করে।
ফ্ল্যাঞ্জ বাদাম গঠনের মেশিনটি বিশেষত ধাতব তারকে ফ্ল্যাঞ্জ বাদামে প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মেশিনটি একই সাথে রিংয়ের প্রান্ত এবং এক সময় বাদামের ষড়ভুজ মাথা উভয়কেই বের করতে পারে। ফ্ল্যাঞ্জ বাদামের জন্য উপলভ্য স্পেসিফিকেশনগুলি এম 4 থেকে এম 20 পর্যন্ত রয়েছে।
ফ্ল্যাঞ্জ বাদাম গঠনের মেশিনটি একটি শীতল এক্সট্রুশন মেশিন যা বিশেষত ফ্ল্যাঞ্জ বাদাম তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ইস্পাত তারের ব্যবহার করে, এটিকে ফাঁকাগুলিতে কেটে দেয় এবং তারপরে বাদামগুলিতে ঠান্ডা গঠন সম্পাদন করতে একাধিক ছাঁচ এবং খোঁচা ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি বাদামের নীচে একটি সংহত ফ্ল্যাঞ্জ-জাতীয় গ্যাসকেট গঠন করে এবং উপাদানটি গরম করার প্রয়োজন ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেন্দ্রের গর্তটি খোঁচা দেয়।
ফ্ল্যাঞ্জ বাদাম গঠনের মেশিনটি একটি কয়েল দিয়ে শুরু হয়। আনওয়াইন্ডিং মেশিনটি কোনও বাঁক দূর করতে তারটিকে সোজা ব্যবস্থায় ফিড করে। তারপরে, নির্ভুলতা কাটিয়া মেশিনটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের ফাঁকাগুলিতে সোজা তারের কেটে দেয়। ফাঁকাটির পরিমাণটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এতে বাদামের ষড়ভুজ দেহ এবং বৃহত্তর ফ্ল্যাঞ্জ অংশ গঠনের জন্য পর্যাপ্ত ধাতু থাকতে হবে।
মেশিনের অপারেশনের একটি মূল পর্যায় হ'ল ফ্ল্যাঞ্জ গঠন। খোঁচা ফাঁকাটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে চাপ দেয় যা ষড়ভুজ বিভাগের চেয়ে প্রশস্ত। এর ফলে ধাতবটি রেডিয়ালি বাইরের দিকে সরে যায়, বাদামের নীচে একটি সমতল বৃত্তাকার ভারবহন পৃষ্ঠ গঠন করে। ফ্ল্যাঞ্জের ব্যাস এবং বেধ ছাঁচ নকশা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
স্পেসিফিকেশন | ইউনিট | 11 বি | 14 বি | 17 বি | 19 বি | 24 বি | 27 বি | 30 বি | 33 বি | 36 বি | 41 বি |
ফোরজিং স্টেশন | N0। | 6 এস/7 এস | 6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
সর্বাধিক কাট-অফ ডায়া | মিমি | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
কিক আউট দৈর্ঘ্য | মিমি | 20/30/40 | 20/30/40 | 24/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
পিচ মারা | মিমি | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
ফোরজিং শক্তি | টন | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
উত্পাদন আকার |
|
এম 3-এম 6 | এম 6-এম 10 | এম 8-এম 12 | এম 8-এম 14 | এম 10-এম 18 | এম 12-এম 18 | এম 14-এম 20 | এম 16-এম 22 | এম 18-এম 24 | এম 20-এম 27 |
আউটপুট | ন্যূনতম/পিসি | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
প্রধান মোটর | এইচপি | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
লুব্রিকেশন মোটর | এইচপি | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
লুব্রিক্যান্ট | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
প্রায় ওজন | টন | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
ফ্ল্যাঞ্জ বাদাম গঠনের মেশিনের বৈশিষ্ট্যটি হ'ল এর উদ্ভাবনী ছাঁচ নকশা। ছাঁচটি ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্তের সাথে সম্পর্কিত বিশেষভাবে ডিজাইন করা খাঁজগুলি তৈরি করেছে, যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্তের বেধ এবং ব্যাসের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। মেশিনের এক্সট্রুশন শক্তি সামঞ্জস্য করা যায়, খাওয়ানো স্থিতিশীল এবং তারের কাটার দৈর্ঘ্যের ত্রুটিটি ছোট।