রোনেন ® বর্গাকার বাদাম গঠনের মেশিন নির্মাতাদের ধাতব ফাঁকাগুলি বর্গক্ষেত্রে রূপ দিতে সহায়তা করে। এটি প্রথমে কাঁচামালকে একটি বর্গক্ষেত্রে গঠন করে, তারপরে অভ্যন্তরীণ থ্রেড যুক্ত করে - সমস্ত একসাথে। কেবল ফিডারে কাঁচামাল লোড করুন এবং আকার সেট করুন।
বর্গাকার বাদাম গঠনের মেশিনটি বিশেষত বর্গাকার বাদামের ফাঁকাগুলিতে ধাতব তারের টিপানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি গরম করার প্রয়োজন হয় না। পরিবর্তে, এটি সরাসরি একটি ছাঁচের মাধ্যমে চেপে ধরে গঠিত হয় এবং প্রক্রিয়াটি খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ। কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং তামা তার সমস্ত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
স্কোয়ার বাদাম গঠনের মেশিনটি একটি শীতল ফোরজিং প্রেস যা স্কোয়ার বাদাম উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাত তারের ব্যবহার করে, এটি সোজা করে, এটি সুনির্দিষ্ট শূন্যস্থানগুলিতে কেটে দেয় এবং তারপরে এই ফাঁকাগুলি স্কোয়ারগুলিতে ঠান্ডা ফর্মের জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটিতে ধাতবটিকে বিরক্ত করা এবং উপাদান গরম না করে একটি কেন্দ্রীয় গর্তকে ঘুষি মারার সাথে জড়িত, যার ফলে থ্রেড প্রসেসিংয়ের জন্য উপযুক্ত বাদাম ফাঁকা তৈরি করা হয়।
বর্গাকার বাদাম গঠনের মেশিনটি তারের বা শীট উপাদান দিয়ে শুরু হয়। আনওয়াইন্ডিং মেশিনটি কোনও বাঁক দূর করতে তারটিকে সোজা ডিভাইসে খাওয়ায়। তারপরে, নির্ভুলতা শিয়ারিং মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের শূন্যস্থানগুলিতে তারটি কেটে দেয়। এই ফাঁকা দৈর্ঘ্যের ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বর্গাকার বাদামের শরীরকে সঠিক আকারে আকার দিতে ব্যবহৃত ধাতব পরিমাণ নির্ধারণ করে।
মেশিনটি কঠোর সরঞ্জাম ইস্পাত ছাঁচ এবং ঘুষি উপর নির্ভর করে। ছাঁচগুলিতে বাদামের বাহ্যিক মাত্রাগুলি সংজ্ঞায়িত করতে বর্গাকার গহ্বর রয়েছে। এই ছাঁচগুলি সাধারণত উল্লেখযোগ্য পরিধানের অভিজ্ঞতা দেয়, বিশেষত তীক্ষ্ণ কোণে। বর্গক্ষেত্রের গুণমান বজায় রাখতে এবং কার্যকরভাবে পণ্যের ত্রুটিগুলি এড়াতে, নিয়মিত ছাঁচ পরিদর্শন, পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুনির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং গুরুত্বপূর্ণ।
স্পেসিফিকেশন | ইউনিট | 11 বি | 14 বি | 17 বি | 19 বি | 24 বি | 27 বি | 30 বি | 33 বি | 36 বি | 41 বি |
ফোরজিং স্টেশন | নং নং | 6 এস/7 এস | 6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
6 এস/7 এস |
সর্বাধিক কাট-অফ ডায়া | মিমি | 11 |
15 |
17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
কিক আউট দৈর্ঘ্য | মিমি | 20/30/40 | 20/30/40 |
25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
পিচ মারা | মিমি | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
ফোরজিং শক্তি | টন | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
উত্পাদন আকার |
|
এম 3-এম 6 | এম 6-এম 10 | এম 8-এম 12 | এম 8-এম 14 | এম 10-এম 18 | এম 12-এম 18 | এম 14-এম 20 | এম 16-এম 22 | এম 18-এম 24 | এম 20-এম 27 |
আউটপুট | ন্যূনতম/পিসি | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
প্রধান মোটর | এইচপি | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
তৈলাক্তকরণ | এইচপি | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
লুব্রিক্যান্ট | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
প্রায় ওজন | টন | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
বর্গাকার বাদাম গঠনের মেশিনের বিক্রয় কেন্দ্রটি হ'ল এটি পুরোপুরি গঠিত আকার এবং উল্লেখযোগ্য উপাদান সঞ্চয় সহ বর্গক্ষেত্রের বাদাম উত্পাদন করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। বর্গক্ষেত্রের বাদামের মাত্রা অনুসারে এর ছাঁচটি যথাযথভাবে তৈরি করা হয়েছিল। চাপযুক্ত বাদামের চারপাশে মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে এবং কোণগুলিও বর্গক্ষেত্র। এটি ঠান্ডা এক্সট্রুশন গঠন। অতিরিক্ত উপাদান কেটে ফেলার দরকার নেই। তারের ব্যবহারের হার 90%এরও বেশি পৌঁছতে পারে, যার অর্থ কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণের তুলনায় অনেক কম উপাদান নষ্ট হয়।